液壓系統(tǒng)中分流器的用途原理，如何選擇工業(yè)液壓分流器？
隨著加工工藝和制造效率的不斷提高，液壓元件變得更小、更便宜和更復(fù)雜。對于分流器，曾經(jīng)是一對笨重的機(jī)械連接齒輪電機(jī)已被簡化為插裝閥。但新事物并不總是在各個方面都更好。如果你錯誤地假設(shè)了這一點，你可能會為失敗做好準(zhǔn)備。在選擇過程中可能會出現(xiàn)嚴(yán)重的問題；就像在想，“我可以通過使用滑閥分流器來節(jié)省金錢和空間嗎？”而不是問“什么最適合我的機(jī)器？”本文解釋了瀏覽器樣式之間的轉(zhuǎn)移差異，以及避免應(yīng)用程序錯誤帶來的痛苦的注意事項。
一、液壓系統(tǒng)中分流器的用途
通常有兩個致動器需要彼此同步。當(dāng)設(shè)計兩個執(zhí)行器之間的連桿機(jī)構(gòu)不可能或不切實際以保持同步時，另一種選擇是控制流入每個執(zhí)行器的油流。可用流量總量可以減半（或其他比例），以便總移動量在每一側(cè)都是特定的、可預(yù)測的量。
1.齒輪式分流器
齒輪式分流器的工作原理是正排量。這意味著對于每次旋轉(zhuǎn)，都會有特定數(shù)量的位移。它（在大多數(shù)情況下）不受壓力的影響。將兩個齒輪電機(jī)的軸連接在一起，將入口“T”在一起并分開出口，您就擁有了齒輪式分流器的工作原理。
2.閥芯式分流器
閥芯式或筒式分流器的工作原理是壓力補償。這意味著每側(cè)的閥芯都會移動以平衡油通過兩條路徑所需的壓力。由于流體遵循阻力最小的路徑，因此兩側(cè)的阻力必須相等才能允許相同的流量。
二、如何選擇液壓分流器
當(dāng)然，每種方法都有其優(yōu)點和缺點。新的閥芯/筒式分流器的成本低于齒輪式。齒輪式分隔器更大更重，但它們更耐污染。滑閥式分配器的一個主要缺點是它們對壓力波動的敏感性。在節(jié)流失控的情況下，所有分流能力都消失了，閥芯式分流器也可能是“T”。線軸式分隔器的另一個潛在問題是發(fā)熱。它們通過產(chǎn)生壓降來工作，從而產(chǎn)生熱量。如果它們不產(chǎn)生熱量，它們就不會工作。在理想條件下，兩種樣式都可能準(zhǔn)確到2%或更好。
一般來說，除非成本、尺寸或重量過高，否則齒輪式分流器將始終是性能最佳的分流器類型。僅在超載負(fù)載最小的情況下選擇滑閥式分配器，或確保通過其他方式控制超載負(fù)載，例如平衡閥或?qū)⒎峙淦鞣胖迷凇皟x表輸出”位置。仔細(xì)考慮將產(chǎn)生的流量和壓力降將產(chǎn)生的熱量。
另一個重要的注意事項是，與齒輪類型相比，閥芯類型的分配器在某些情況下可能會減慢執(zhí)行器的速度。如果超出負(fù)載是循環(huán)時間的重要組成部分（例如在木材抓斗閉合中），那么試圖控制該負(fù)載以使線軸式分隔器發(fā)揮作用最終將不是一個可接受的解決方案。
如果您意識到閥芯式分流器的缺點并最終確定其優(yōu)勢更有價值，那么使用緊湊型筒式分流器可為您的公司節(jié)省一些資金和設(shè)備空間。這可能是您產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢。否則，堅持使用老友，齒輪式分流器。
