如何根據(jù)負(fù)載和速度選擇最佳鏈板式輸送機(jī)型號(hào)？
鏈板式輸送機(jī)以其耐磨、承載能力強(qiáng)及適應(yīng)復(fù)雜工況的特性，在冶金、礦山、食品、包裝等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。合理的選型關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行效率、使用壽命和維護(hù)成本。下文針對(duì)“負(fù)載”和“速度”兩大關(guān)鍵參數(shù)，提供簡(jiǎn)明、實(shí)用的選型指引。
一、明確工況與基本參數(shù)
·負(fù)載類型：區(qū)分散料、塊狀物料與成件（如托盤、箱體）。物料形狀與尺寸影響鏈板寬度、鏈條強(qiáng)度及輸送面設(shè)計(jì)。
·單位負(fù)載（kg/m）與點(diǎn)載荷：計(jì)算單位長(zhǎng)度上的平均負(fù)荷并考慮峰值沖擊或集中載荷。
·輸送長(zhǎng)度與傾斜角度：影響牽引力需求和鏈條張緊設(shè)計(jì)。
·速度需求（m/s或m/min）：由工藝節(jié)拍或產(chǎn)能目標(biāo)決定，需考慮物料穩(wěn)定性與防滑措施。
二、根據(jù)負(fù)載選擇型號(hào)要點(diǎn)
1.輕載（小于約200 kg/m）：
可選較窄鏈板和小規(guī)格鏈條，驅(qū)動(dòng)功率需求低。
適用于食品包裝、小件分揀等場(chǎng)景，優(yōu)先考慮衛(wèi)生、易清潔結(jié)構(gòu)。
2.中載（約200–1000 kg/m）：
采用中等強(qiáng)度鏈條與加固鏈板，鏈輪與軸承規(guī)格需匹配。
注意提高導(dǎo)軌剛性與支撐間距，防止撓度導(dǎo)致異常磨損。
3.重載（大于約1000 kg/m或高點(diǎn)載荷）：
選擇高強(qiáng)度大節(jié)距鏈條、加厚鏈板與大模數(shù)鏈輪，并配備更強(qiáng)的驅(qū)動(dòng)與制動(dòng)系統(tǒng)。
考慮增設(shè)側(cè)向擋板、支撐加強(qiáng)和減震結(jié)構(gòu)以應(yīng)對(duì)沖擊載荷。
三、根據(jù)速度選擇型號(hào)要點(diǎn)
1.低速（小于0.1 m/s）：
適合重載或需要定位、裝配的工藝，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以高扭矩、低速比減速機(jī)為主。
止滑與定位精度要求高時(shí)，可配增量編碼器或閉環(huán)控制。
2.中速（0.1–1.0 m/s）：
常見于一般輸送與流水線，要求鏈板平順、導(dǎo)向準(zhǔn)確。
需注意鏈節(jié)離心力與端部張緊、潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
3.高速（大于1.0 m/s）：
適用于輕載高速分揀或快速皮帶替代場(chǎng)景，需選用精密鏈條、平衡好振動(dòng)與噪聲控制。
必須加強(qiáng)安全防護(hù)、采用高性能潤(rùn)滑及溫升監(jiān)測(cè)。
四、綜合匹配與校核
1.驅(qū)動(dòng)功率核算：根據(jù)負(fù)載、速度、輸送長(zhǎng)度與坡度計(jì)算所需牽引力與功率，留有30%–50%安全裕量用于啟動(dòng)與沖擊。
2.結(jié)構(gòu)剛性與壽命評(píng)估：校核鏈條疲勞強(qiáng)度、鏈板彎曲強(qiáng)度及連接件的安全系數(shù)。
3.環(huán)境與特殊要求：高溫、腐蝕、粉塵或食品級(jí)場(chǎng)合需選擇相應(yīng)材質(zhì)（不銹鋼、表面處理或密封潤(rùn)滑）。
4.維護(hù)便捷性：優(yōu)先考慮易換鏈節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)化零件與便于潤(rùn)滑的設(shè)計(jì)，以降低停機(jī)時(shí)間。
