感應(yīng)式傳感器在工業(yè)過程中最重要的部分
智能制造啟動最終需要在幾秒鐘內(nèi)將現(xiàn)場設(shè)備收集的數(shù)據(jù)發(fā)送回控制器，但這些數(shù)據(jù)僅在傳感器的允許范圍內(nèi)工作。如果減少傳感器選擇，整個過程將效率低下、效率提高且不可靠。
除限位開關(guān)外，幾乎所有工業(yè)接近傳感器都是非接觸式的。在這里，我們將重點介紹簡單但高效的接近傳感器，它可能是工業(yè)中最常用的接近傳感器，即用于接近的感應(yīng)傳感器網(wǎng)絡(luò)。歸根結(jié)底，電感傳感器是一個真正的解決方案供應(yīng)商，在工業(yè)規(guī)模上，并在世界各地的數(shù)百萬過程中使用。
感應(yīng)式傳感器的工作原理是一種感應(yīng)金屬物體存在或不存在的裝置。振蕩器電路產(chǎn)生電磁場，線圈在傳感器尖端周圍輻射電磁場，產(chǎn)生感應(yīng)場。一旦金屬物體進入感應(yīng)場，就會在金屬表面感應(yīng)渦流。這將改變磁場的磁電阻。當物體靠近傳感器表面時，從振蕩器電路獲得更多能量，從而抑制振蕩幅度，直到最終振蕩停止。因此，它被命名為渦流扼流圈振蕩器（Ecko原理）。
電感式傳感器的基本元件
注：渦流是通過改變磁場在金屬導體表面感應(yīng)的反向電流。
改變感應(yīng)式傳感器的狀態(tài)
金屬物體離傳感器尖端越近，振幅越小。相反，當金屬物體遠離傳感器尖端時，振幅將恢復到正常水平。這就是接近傳感器改變狀態(tài)的方式。
振蕩器停止的距離可以預(yù)先確定。發(fā)生這種情況時，觸發(fā)電路改變輸出電路的狀態(tài)。
感應(yīng)式傳感器的輸出電路可與PLC輸入、繼電器、控制閥、發(fā)聲器和信標接口。這是傳感器與控制電路相互作用并提供過程實時監(jiān)控的地方
電感式傳感器的優(yōu)點
·極強，能承受沖擊和振動
·適用于惡劣的工業(yè)環(huán)境，
·高工作溫度范圍-50°C至200°C
·不受水、油、污垢或非金屬顆粒的影響
·不受目標曲面或顏色的影響
·高IP級別通常為ip69k
·質(zhì)量控制監(jiān)測
感應(yīng)式接近傳感器用于許多工業(yè)過程，包括食品和飲料（不銹鋼版本）、石油和天然氣（ATEX和IECEx批準版本），尤其是在存在沖擊、振動、灰塵和污垢的情況下。
感應(yīng)距離和減少因子
感應(yīng)式傳感器的感應(yīng)距離取決于形狀、尺寸和感應(yīng)材料。重要的是要考慮減少因子適用于不同的金屬類型。
由于感應(yīng)式傳感器基本上是固態(tài)設(shè)備，因此其使用壽命比機械限位開關(guān)要好得多。另一個關(guān)鍵考慮因素是應(yīng)用程序。如前所述，感應(yīng)式傳感器非常堅固。無論您是在考慮新結(jié)構(gòu)還是大修，切換到電感式傳感器肯定值得認真考慮。小心不要急于求成。限位開關(guān)在正確的環(huán)境和應(yīng)用中非常有效。目前，市場上有許多可靠和堅固的傳感器可供選擇
