什么是壓機(jī)自動化，動力壓力機(jī)的工作原理及優(yōu)勢？
一、什么是動力壓力機(jī)自動化？（壓機(jī)自動化）
動力壓力機(jī)自動化是指自動化壓力機(jī)操作。壓力機(jī)操作是用于大批量生產(chǎn)應(yīng)用的冷加工工藝。由于是冷加工工藝，工件的材料通常為低碳鋼等韌性材料。壓力機(jī)通過模具（或模具）對工件施加力以形成所需的配置。
在傳統(tǒng)的壓制操作中，該過程中的幾乎每個步驟都是由操作員手動執(zhí)行的。隨著自動化系統(tǒng)的發(fā)明，壓制過程已由計算機(jī)自行控制，從而提高了生產(chǎn)率。手動壓力機(jī)由液壓機(jī)代替，工件的進(jìn)給由CNC或NC送料機(jī)完成。
二、動力壓力機(jī)的構(gòu)造
動力壓力機(jī)可以進(jìn)行沖壓、錘擊、沖壓等。為了進(jìn)行操作，機(jī)器上有一個支撐或床和一個柱塞。沖?；蚰＞叻譃閮砂耄阂粋€在床身上，另一個在柱塞上。當(dāng)工件固定在床身上的下半部分模具上時，帶有上半部分模具的滑塊從壓力機(jī)頂部垂直下降并與床身接觸。一旦床身和柱塞彼此完全接觸，兩半模具就會合二為一并重塑工件。
三、動力壓力機(jī)的壓制工作原理
在大多數(shù)情況下，上臂的運(yùn)動只是垂直向上和向下。上滑枕是機(jī)器的運(yùn)動部件之一，進(jìn)給工件的搖枕通常是固定的。然而，在動力壓力機(jī)自動化系統(tǒng)中可以有擺動壓板，以使工件的進(jìn)給或模具的更換更容易。
在手動壓力機(jī)操作中，壓力機(jī)是通過機(jī)械師拉動曲柄來驅(qū)動螺桿以使柱塞移動來實現(xiàn)的。然而，在壓制操作中，柱塞的運(yùn)動由動力系統(tǒng)控制。動力壓力機(jī)上的動力系統(tǒng)可以是液壓、電動或其他形式的動力供給機(jī)構(gòu)。液壓機(jī)可以非常強(qiáng)大，而電力系統(tǒng)往往對自動控制單元做出更快的響應(yīng)。
無論動力系統(tǒng)如何，壓力機(jī)主要用于金屬板彎曲、沖壓、穿孔、金屬工件鍛造或金屬擠壓等操作。金屬板彎曲是將金屬板彎曲到一定角度的操作。在這樣的操作中，滑枕上有一個齒狀模具，床身上有一個導(dǎo)軌狀的槽。對于金屬工件鍛造或金屬擠壓，在壓力機(jī)上將有上模和下模來成型低碳鋼。通過沖壓工藝，可以在金屬工件上留下圖案。
四、動力壓力機(jī)的優(yōu)勢
在傳統(tǒng)的壓力機(jī)操作中，工件的進(jìn)給、模具的更換和滑塊的移動都是手動的。手動操作的缺點(diǎn)是該過程需要太多時間才能完成。壓力機(jī)操作中的自動化系統(tǒng)旨在減少完成操作所需的時間，動力壓力機(jī)系統(tǒng)也是如此。通過應(yīng)用自動化系統(tǒng)，可以更有效地進(jìn)行壓力機(jī)操作。
1.更容易喂食
首先，在動力壓力機(jī)自動化方面，操作中的工件進(jìn)給是完全不同的。元件不是直線進(jìn)給；相反，在自動壓制操作中，進(jìn)料更像是一個循環(huán)。圓形循環(huán)是指搖籃式或卷軸式。搖籃式供料用于較厚的紙張，卷筒式供料用于較薄的紙張。
2.更少的錯誤
在壓力機(jī)加工之前，金屬板將通過輥子進(jìn)行矯直和壓平。滾筒是動力的，也是動力壓力機(jī)自動化系統(tǒng)的一部分。在板材被拉直后，它們將被送入印刷機(jī)進(jìn)行加工。自動化系統(tǒng)在過程中很重要，因為它監(jiān)控過程并檢測可能的錯誤或錯誤。發(fā)生錯誤時，系統(tǒng)會暫時停止操作，直到情況解除。
3.減少維護(hù)
自動矯直機(jī)的基本要求是精度、堅固、剛性和易于維護(hù)。由于機(jī)器是用來拉直金屬板材的，它必須承受加工板材時產(chǎn)生的張力和阻力。此外，在批量生產(chǎn)操作中，矯直機(jī)的性能必須保持穩(wěn)定，而無需進(jìn)行過多的維護(hù)。
4.更廣泛的品種
作為金屬加工過程中的關(guān)鍵部件，壓力機(jī)必須足夠強(qiáng)大，以執(zhí)行沖壓、沖壓、彎曲或定位等金屬加工操作。兩種最常見的動力類型是機(jī)械和液壓。在這兩者中，機(jī)械壓力機(jī)在工業(yè)應(yīng)用中的使用頻率更高。盡管機(jī)械壓力機(jī)似乎更受歡迎，但動力系統(tǒng)的選擇主要取決于所涉及的金屬加工操作。這兩種類型都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，這使得它們適用于不同的目的。
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