伺服電機系統(tǒng)執(zhí)行器與伺服電機的完美結(jié)合
技術(shù)成果帶來了改變整個市場的創(chuàng)新。特別是在生產(chǎn)中，加工和自動化任務(wù)的數(shù)字化現(xiàn)在是確?，F(xiàn)代工廠在未來能夠提供越來越高的效率的不可或缺的因素。
伺服執(zhí)行器組件制造商必須滿足的要求越來越多，全球競爭加劇，對更高靈活性和定制解決方案的需求只是部分原因。最重要的是，必須以更低的購買價格和更短的交付時間來滿足所有這些要求。換句話說，滿足市場需求意味著伺服執(zhí)行器技術(shù)必須創(chuàng)造一個緊湊的系統(tǒng)，將精度和動態(tài)特性與出色的性能相結(jié)合。
伺服執(zhí)行機構(gòu)形成了高動態(tài)和緊湊的同步伺服電機和零齒隙齒輪與輸出軸承的完美結(jié)合?？招妮S伺服執(zhí)行器具有重量輕、體積小、扭矩密度高、使用壽命長、可靠性高等優(yōu)點。他們經(jīng)濟的設(shè)計和優(yōu)化的生產(chǎn)方法創(chuàng)造了一個精確的驅(qū)動系統(tǒng)，這是值得的錢，可以在標(biāo)準(zhǔn)的市場交付時間內(nèi)提供-即使在涉及大規(guī)模生產(chǎn)的應(yīng)用。由于電機繞組和電機反饋系統(tǒng)的配置選項所提供的靈活性，伺服執(zhí)行器與市場上幾乎所有可用的伺服控制器兼容。
新型同步伺服電機構(gòu)成了系統(tǒng)的基礎(chǔ)
成本優(yōu)化的新型同步伺服電機構(gòu)成了驅(qū)動系統(tǒng)的基礎(chǔ)，并具有出色的功率密度。由于優(yōu)化的金屬板切割、復(fù)雜的絕緣系統(tǒng)、高銅槽填充系數(shù)和正交繞組，功率密度可以最大化。伺服電機采用繞線機半自動工藝生產(chǎn)，因此可以作為BHA系列的核心部件在短時間內(nèi)大量供應(yīng)。此外，整個電機旨在實現(xiàn)機器制造過程的自動化，以確保生產(chǎn)盡可能具有成本效益。24/48 V DC版電機繞組適用于移動應(yīng)用，560 V DC版適用于固定應(yīng)用。
電機反饋系統(tǒng)的靈活選擇
電機反饋系統(tǒng)可以選擇單圈和多圈絕對測量系統(tǒng)。為了提供盡可能廣泛的兼容性，使用了完美的EnDat、HIPERFACE和BiSS-C接口。與其他電機反饋系統(tǒng)相比，內(nèi)部開發(fā)的BiSS-C電機反饋系統(tǒng)具有顯著的成本優(yōu)勢，并構(gòu)成了基本BHA設(shè)備的一部分。磁路確保新的電機反饋系統(tǒng)能夠抵抗?jié)櫥瑒⒏鞣N液體和非金屬顆粒的污染。特殊的電子措施為運行多圈絕對值測量系統(tǒng)所需的備用電池提供了10年以上的使用壽命。如果在某些應(yīng)用中超過了電池壽命，電池座的創(chuàng)新設(shè)計意味著更換電池非常容易。
此外，新的BiSS-C電機反饋系統(tǒng)支持使用電子執(zhí)行器銘牌——，這意味著用戶可以從實施不同的機器變型中受益，因為他們不需要調(diào)整齒輪模塊上的設(shè)置。電子銘牌可以識別網(wǎng)絡(luò)中的電機，并配有機械和電子數(shù)據(jù)，如序列號、型號和制造商詳細信息。
